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    板对板连接器是一种通过连接器的引脚能够直接连接印刷电路板之间电源和信号的一种微型耦合插头和插座。因为板对板连接器的体积越来越小，设计的pin针密度越来越大，所以板对板连接器的引脚一般都是比较难焊的。因为焊接时如果管脚间的距离太近，一不留神就可能会将两个管脚焊在一起，影响焊接效果。
    针对板到板连接器的焊接工序，一些技巧可以让连接器出品更有质量保障。
    一、在焊接前使用助焊剂涂擦焊点引脚可以让焊接更顺利。
    二、在涂完助焊剂之后，要用烙铁将每个焊点上的锡清理干净，以防止焊点上太多的锡造成虚焊等现象。
    三、在进行板对板连接器的焊接时，操作的力度不要太大，避免针脚受力弯曲，在焊盘上表现出高低不平的情况
    四、注意在zui后焊接完成后，还需要通过万用表的测量二极管的方法，检查是否焊好。例如引脚有无存在松动或者是虚焊等现象，若是存在还是要重复进行焊接。